플랫삭스와 튜브삭스의 주요 디자인 차이점은 무엇인가요?

양말 분야에서는 플랫 니트 양말 그리고 원형 니트 양말 근본적으로 다른 두 가지 생산 프로세스와 디자인 철학을 나타냅니다. 이 두 가지 유형의 양말은 다음을 사용하여 제조됩니다. 편직기 그리고 원형 편직기 , 각각. 디자인의 차이점은 단순한 솔기가 있거나 없는 것 이상입니다. 양말에 심각한 영향을 미칩니다. 구조적 안정성 , 압력 분포 , 크기 조정 기능 , 그리고 패턴 다양성 .

다음 분석에서는 구조, 형태 원리 및 성능을 포함하여 전문적인 차원에 걸쳐 플랫 니트 양말과 원형 니트 양말 간의 주요 디자인 차이점을 자세히 설명합니다.

I. 구조 및 솔기: 완전 성형 대 이음매 없는 관형

원형 니트 양말: 이음매 없는 관형 구조

• 생산 원리: 에서 생산 원형 편직기 , 원통형 니들 베드 주위를 연속적으로 편직합니다.
• 구조적 특징: 원활한 , 다리, 발, 발바닥에 눈에 보이거나 만져질 수 있는 솔기가 없습니다.
• 형성 방법: 뒤꿈치와 발가락은 일반적으로 다음을 사용하여 모양이 지정됩니다. 짧은 행 관형 직물 내의 기술.

플랫 니트 양말: 플랫 패널 니트 및 솔기 성형

• 생산 원리: 에서 생산 편직기 하나 이상의 뜨개질로 평면 패널 직물.
• 구조적 특징: 양말 본체의 특징이 보입니다. 솔기 발바닥 및/또는 발목을 따라 전문적인 치료가 필요함 시밍 공정 (예: 매트리스 스티치 또는 연결).
• 구조적 안정성: 편직 구조는 더 큰 것을 제공합니다 벽 안정성 그리고 Stiffness to the fabric.

II. 성형 원리: 폭 변화와 치수 제어

플랫 니트 양말: 폭 조절을 통한 정확한 맞춤 제작

• 디자인 이점: 스티치 증가/감소 제어와 스티치 전송 기능을 통해 편직 중에 정확한 해부학적 형태가 달성됩니다.
• 사이징 특성: 둘레가 더 큰 영역에서도 일관된 스티치 크기와 게이지를 유지할 수 있습니다.
• 애플리케이션: 압력 분포에 대한 탁월한 제어로 인해 의료용 압박 스타킹 및 맞춤형 크기 조정에 이상적입니다.

원형 니트 양말: 신축성 조절을 통한 보편적인 핏

• 디자인 제한: 일반적으로 바늘 수가 고정되어 있으므로 원사의 높은 탄성과 신축성에 의존하여 변화를 수용합니다.
• 구조적 위험: 압력 변화 제어가 덜 정확하기 때문에 극단적인 모양 변화에 사용될 때 사지 굴곡에서 주름이 생기거나 "디그인(Dig-in)"되는 경향이 있을 수 있습니다.

III. 기능성 및 패턴 다양성

원형 니트 양말: 유동성과 스포츠 성능

• 디자인 이점: 심리스 구조로 마찰점을 최소화하여 착용 편의성과 높은 이동성에 대한 적합성을 향상시킵니다.
• 패턴 표현: 입체감은 떨어지지만 복잡한 Jacquard, Plating, 다양한 Ribbing 구조가 가능합니다.
• 적용 가능한 시나리오: 심리스한 편안함을 강조한 데일리 캐주얼 양말과 스포츠 양말입니다.

플랫 니트 양말: 입체성과 복잡한 구조

• 디자인 이점: 강력한 Transfer Stitch 기능을 사용하면 매우 복잡한 치수 구조, 전체 의류 생산, 케이블 및 정밀한 형태의 다섯 발가락 양말을 만들 수 있습니다.
• 구조적 강성: 직물의 강성은 뛰어난 지지력과 억제력을 제공하며 특수 기능성 및 의료용 양말에서 높은 평가를 받고 있습니다.

요약: 핵심 설계 차이점 비교