자카드 니트와 승화 프린트 양말: 브랜드에 더 적합한 양말

동일한 샘플 봉지에서 완성된 양말 2개를 꺼냅니다. 하나는 커다란 기하학적 로고가 있는 밝은 색상의 사이클링 양말입니다. 표면은 마치 고운 직조 직물처럼 질감이 느껴집니다. 다른 하나는 전면적이다. 프린트 스포츠 양말 사진 그라데이션으로 덮여 있으며 촉감이 부드럽고 패턴이 발등을 감싸는 부분이 눈에 띄게 얇습니다. 둘 다 생산 수준에서 비슷한 가격으로 비용이 들며 둘 다 첫 번째 육안 검사를 통과합니다. 그러나 20번의 산업 세탁 이후 그들의 행동은 급격히 달라지기 시작합니다. 니트 양말은 색상이 실 자체의 일부이기 때문에 패턴을 유지합니다. 인쇄된 양말은 발가락과 뒤꿈치 부분에서 채도가 떨어지고 인쇄 중에 천이 늘어나는 곳마다 희미한 흰색 주름이 나타납니다.

자카드 편직기와 승화 인쇄 라인을 매일 나란히 운영하는 양말 제조업체에게 "어느 것이 더 낫습니까?"라는 일반적인 질문에 대한 대답은 다음과 같습니다. 한 단어가 아닙니다. 자카드 편직은 내구성, 신축성 회복, 직물의 촉감 및 구조적 패턴이 중요한 경우 더 나은 방법입니다. 승화 인쇄는 뜨개질로 재현할 수 없는 사진 디테일, 무제한 색상 그라데이션 및 전면 아트웍이 필요할 때 더 좋은 방법입니다. 그 밖의 모든 것은 제품 유형, 완성된 쌍의 목표 가격 및 품질 관리 표준에 따라 다릅니다.

이 기사에서는 생산 관점에서 두 가지 방법을 비교합니다. 각 방법이 어떻게 만들어지는지, 세탁과 스트레칭을 반복한 후 어떻게 작동하는지, 규모에 따른 비용은 얼마인지, 각 공정에 가장 적합한 양말 카테고리는 무엇인지 설명합니다. 귀하가 다음 양말 프로그램을 계획하고 있는 브랜드 소유자, 수입업체 또는 소매 구매자인 경우, 이는 공장에 투입되기 전에 방법을 결정하는 데 도움이 될 것입니다.

자카드 뜨개질이란 무엇입니까?

자카드 편직은 양말을 편직하는 동안 직물에 패턴을 만드는 기계 편직 기술입니다. 원형 양말 편직기에서는 컴퓨터로 제어되는 바늘 실린더가 매 스티치마다 양말 표면에 표시되는 실을 선택합니다. 디자인에 흰색 배경에 파란색 로고가 필요한 경우 기계는 파란색 실과 흰색 실 사이를 코스별로 전환합니다. 사용되지 않는 실은 뒷면에 넣거나 안으로 집어 넣기 때문에 대부분의 자카드 양말은 구조가 약간 더 두껍고 바깥쪽에 깔끔한 직조 패턴이 있습니다.

Zhuji Datang에 있는 작업장에서는 전자 바늘 선택 기능을 갖춘 고속 원형 양말 기계를 중심으로 자카드 생산이 이루어집니다. 패턴은 프로그래밍 부서에서 준비되어 기계 파일로 변환된 다음 실린더 바늘로 읽혀집니다. 이는 패턴이 코팅이나 라미네이션이 아니라는 것을 의미합니다. 컬러 실은 양말 벽 내부에 존재합니다. 자카드 양말을 자르면 직물의 단면을 통과하는 컬러 실을 볼 수 있습니다.

이 구성은 성능상의 이점을 설명합니다. 패턴은 니트 루프의 일부이기 때문에 벗겨지거나 갈라지거나 벗겨질 수 없습니다. 양말이 늘어나면 같은 실이 함께 움직이기 때문에 패턴도 함께 늘어납니다. 신발이나 거친 땅의 마모로 인해 실 표면 자체가 마모되지만 색상이 끝까지 지속되므로 자카드 패턴은 표면 인쇄보다 훨씬 오랫동안 가독성을 유지합니다.

주요 제한 사항도 마찬가지로 명확합니다. 자카드 디자인은 일반적으로 패턴 영역에서 실 색상이 3~6개로 제한되며 실제 그라데이션이나 사진 이미지는 불가능합니다. 전체적으로 무거운 자카드는 실과 기계 작업 시간을 추가하므로 양말이 약간 무거워지고 뜨개질 속도가 떨어집니다. 그 대가로 가장 내구성이 뛰어난 양말 중 하나를 얻게 됩니다.

• 패턴은 뜨개질로 되어 있기 때문에 벗겨지거나 갈라지거나 퇴색될 수 없습니다.
• 디자인은 직물과 함께 늘어나고 회복됩니다.
• 면, 나일론, 울, 대나무, 스판덱스 혼방과 함께 사용 가능
• 대부분의 구매자가 프리미엄 품질이라고 생각하는 질감 있고 풀바디한 손 느낌
• 테리 소재의 쿠셔닝, 압축 영역, 강화된 발가락과 발뒤꿈치 부위에 적합

당사 카탈로그의 일반적인 예로는 밝은 자카드 농구 테리 양말, 실외 사이클링 압축 양말, 바닥이 미끄러지지 않는 자카드 축구 양말 및 스트리트 패션 자카드 양말이 있습니다. 단순한 니트 구조가 자카드와 어떻게 다른지 이해하고 싶다면 다음 기사를 참조하세요. 플랫니트 양말은 무엇이고 어떻게 만들어지나요? 공사에 대해 자세히 설명합니다.

남성용 밝은 자카드 농구 테리 양말 테리 쿠션, 메쉬 발등, 그립감을 위한 세미 못 밑창이 있는 자카드 농구 양말을 살펴보세요. 사용자 정의 가능한 패턴과 색상. 제품보기 →

승화 인쇄란 무엇입니까?

승화 프린팅은 편직 공정이 아닌 열전사 착색 공정입니다. 작품은 분산염료를 사용하여 전사지에 인쇄됩니다. 그런 다음 인쇄된 종이를 양말 위에 놓고 약 섭씨 200~220도의 열 프레스 또는 연속 터널을 통과합니다. 그 온도에서 고체 염료는 직접 가스로 변하고 양말 표면층의 폴리에스테르 섬유와 결합됩니다. 직물이 식으면 염료가 섬유 내부에서 다시 단단해집니다.

중요한 소재 조건은 폴리에스터 함량입니다. 분산 염료는 폴리에스테르나 이를 수용하는 기타 합성 섬유에만 결합됩니다. 면, 양모 및 대부분의 천연 섬유는 승화 후에도 흰색 또는 매우 연한 상태를 유지합니다. 이는 면 60%와 폴리에스테르 40%로 구성된 양말은 예술 작품을 충실하게 재현하지 못한다는 것을 의미합니다. 면 부분은 바랜 것처럼 보이고 모니터의 디자인보다 훨씬 가벼워 보일 것입니다. 신뢰할 수 있는 승화 결과를 얻으려면 원사 혼합에 폴리에스테르를 최소 70~80% 사용하는 것이 좋습니다. 전체가 밝은 디자인의 경우 전체 폴리에스테르 구조가 더 안전합니다.

승화의 강점은 디자인의 자유로움입니다. 색상 수에는 제한이 없으며 그라데이션, 음영, 작은 텍스트, 사진 이미지 및 하프톤 효과가 모두 고해상도로 재현됩니다. 전사지는 완전한 디자인을 담고 있기 때문에 하나의 작품에서 다음 작품으로의 변경이 빠르고 편직기를 다시 프로그래밍할 필요가 없습니다. 이는 브랜드가 공격적인 전체 프린트, 대리석 또는 위장 효과 또는 컬렉션의 모든 색상에 대한 별도의 디자인을 원할 때 승화를 매력적으로 만듭니다.

승화의 약점은 직물의 표면층에 일어나는 현상에 있습니다. 염료는 주로 실의 외부 부분과 직물의 외부 표면에 결합됩니다. 양말을 세게 잡아당기면 염색되지 않은 실 심지나 염색되지 않은 뒷면이 흰색 선으로 비쳐 보일 수 있습니다. 많은 세탁 주기 동안, 특히 공격적인 세제와 고온을 사용한 산업용 세탁에서는 표면층의 강도가 서서히 감소하고 베이스 원단은 손상되지 않았음에도 불구하고 패턴의 채도가 덜해 보입니다.

• 사진 및 그라데이션 아트가 포함된 전체 CMYK 색상
• 뜨개질이 불가능한 발가락 부분과 밑창 부분을 포함한 전체 패턴
• 빠른 디자인 변경: 새로운 전사지, 기계 재프로그래밍 불필요
• 폴리에스테르가 주성분인 원사가 최소 70~80% 필요합니다.
• 높은 열은 구조의 스판덱스와 엘라스테인에 영향을 미칠 수 있습니다.

우리 생산 라인에서 3D 디지털 인쇄 양말과 평면 디지털 인쇄 스타일은 일반적인 승화 제품이며 일반적으로 인쇄 표면을 개선하기 위해 브러시 또는 메쉬 구조의 폴리에스테르 원사로 만들어집니다.

3D 디지털 폴리에스테르 레인보우 프린트 양말 3D 디지털 프린팅을 통해 생생한 패턴으로 양말을 개인화하는 방법을 알아보세요. 선물이나 프로모션에 이상적이며 작품을 사용자 정의할 수 있습니다. 제품보기 →

자카드와 승화: 나란히 비교

아래 표에서는 양말 주문을 계획할 때 가장 중요한 요소에 대해 두 가지 방법을 비교합니다. 점수는 이론적 마케팅 설명이 아닌 자체 생산 및 실험실 세척 테스트에서 두 구성이 어떻게 수행되는지를 기반으로 합니다.

표를 정확하게 읽는 것이 암기하는 것보다 더 중요합니다. 자카드는 세탁, 스트레칭, 마찰, 발뒤꿈치 및 발가락 굽힘 등 기계적 응력이 관련된 모든 곳에서 높은 점수를 얻습니다. 승화는 사진처럼 보이는 색상, 그라데이션, 질감 등 시각적 복잡성이 관련된 모든 곳에서 높은 점수를 얻습니다. 올바른 선택은 제품에 필요한 스케일의 어느 측면에 따라 달라집니다.

내구성, 신축성 및 화이트라인 문제

프린트 양말에 대한 가장 일반적인 품질 불만 사항은 프린트가 완전히 사라지는 것이 아니라 몇 달이 지나면 디자인이 질려 보인다는 것입니다. 자카드의 경우 이러한 불만은 거의 나타나지 않습니다. 직물과 별도로 노화될 수 있는 독립적인 인쇄 레이어가 없기 때문입니다. 실 자체가 색상을 담고 있습니다. 세탁 테스트에서 나일론과 스판덱스로 제작된 자카드 양말은 섭씨 40도에서 50번의 산업용 기계 세탁 후에도 발뒤꿈치, 발가락, 발등 부분의 시각적 밀도를 유지했습니다. 눈에 띄는 유일한 변화는 테리 루프가 약간 부드러워지고 패턴 손실이 아닌 표면 보풀이 약간 손실된다는 것입니다.

승화는 다르게 동작합니다. 염료 분자는 각 폴리에스테르 섬유의 외부 층을 관통하지만 섬유 코어는 염색되지 않은 상태로 유지됩니다. 정상적인 착용에서는 보이지 않습니다. 양말의 발목, 뒤꿈치 또는 발가락 부분을 세게 잡아늘리면 염색되지 않은 심부와 염색되지 않은 뒷면 실이 패턴에 얇은 흰색 선으로 나타날 수 있습니다. 업계에서는 이를 화이트 라인 효과라고 부르며, 우리는 모든 고객이 인쇄 주문을 하기 전에 이를 시연합니다. 양말을 구둣주걱 위로 잡아당기거나 짐을 싸는 동안 늘려도 동일한 효과가 나타납니다.

백선 효과는 인쇄 과정 자체의 결함이 아닙니다. 이는 모든 표면 착색 방법의 물리적 한계입니다. 디자인과 핏 모두 발목에 높은 신축성이 필요한 경우 어느 시점에 흰색 선이 나타납니다. 종아리 주위를 촘촘하게 잡아당기는 압축 양말, 사이클링 양말, 축구 양말의 경우 자카드를 사용하면 이 문제를 완전히 방지할 수 있습니다. 컬러 원사가 구조의 모든 고리를 통해 확장되기 때문입니다.

색상 범위 및 디자인의 자유

귀하의 작품이 단순한 로고, 두꺼운 글자 또는 기하학적 블록인 경우 자카드는 이를 아름답게 처리하고 산뜻한 3차원 느낌을 줄 수 있습니다. 원사 패턴의 돌출된 표면은 평면 프린트가 복사할 수 없는 촉각적 차원을 추가합니다. 이것이 바로 많은 팀 스포츠 양말이 클럽 문장과 측면 줄무늬에 자카드를 사용하는 이유입니다. 문장은 적용되지 않은 짠 것처럼 보이며 제품군의 모든 크기에서 날카로운 상태를 유지합니다.

귀하의 작품이 그라데이션, 그림자, 에어브러시 효과 또는 사진 면에 의존하는 경우 자카드는 이를 재현할 수 없습니다. 자카드 기계는 별도의 실을 사용하여 각 색상을 제작하므로 20가지 피부톤의 얼굴은 불가능합니다. 승화는 이런 종류의 디자인을 일상적인 작업으로 바꿔줍니다. 우리는 폴리에스테르 스포츠 양말에 은하계 패턴, 대리석 질감, 열대 나뭇잎 및 복잡한 만화 캐릭터를 일상적으로 인쇄합니다. 해상도는 발목 부분의 작은 글자도 충분히 인쇄할 수 있을 만큼 높으며, 프린트로 인해 소재가 두꺼워지지 않습니다.

많은 브랜드가 놓치는 중간 경로도 있습니다. 양말은 자카드 구조로 편직한 다음 종아리의 사진 패치나 커프의 그라데이션과 같이 추가 디자인이 필요한 작은 승화 영역으로 오버프린트할 수 있습니다. 우리는 이것을 하이브리드 양말이라고 부릅니다. 어느 단독 방식보다 비용이 많이 들지만, 니트 베이스의 내구성을 포기하지 않고 컬러 갭을 해결해줍니다. 프리미엄 제품을 계획하고 있다면 작품이 완성되기 전에 공장과 논의할 가치가 있습니다.

비용, MOQ 및 생산 효율성

많은 구매자가 견적서에서 쌍당 비용을 비교하고 거기서 멈춥니다. 자카드와 승화의 실제 비용 차이는 단가에만 있는 것이 아닙니다. 또한 최소 수량, 샘플 리드 타임, 기계 작동 시간 및 각 주문 단계에 관련된 노동력도 포함됩니다.

자카드는 종이 인쇄 단계와 열압착 단계가 없기 때문에 실제 최소 주문량이 더 낮습니다. 특히 새 디자인이 기존 자카드 파일과 유사한 경우에는 200~300쌍의 소규모 작업이 가능합니다. 비용은 뜨개질 시간과 프로그래밍 작업에 있습니다. 기계가 시작되면 패턴 품질이 모든 쌍에서 일관되므로 검사 작업량이 줄어듭니다.

승화는 디자인이 설정되면 인쇄된 전사당 비용이 매우 낮고 터널 프로세스가 지속적인 속도로 실행되므로 대량 생산이 효율적입니다. 그러나 전사지, 인쇄 인건비, 열압착 에너지는 주문당 고정 비용입니다. 수량이 적으면 이러한 비용으로 인해 단가가 상승합니다. 40가지 스타일에 걸쳐 스타일당 200켤레만 필요한 브랜드의 경우 승화는 자카드보다 더 비쌀 수 있습니다. 하나의 전체적인 디자인으로 5,000켤레를 주문하는 브랜드의 경우 일반적으로 승화가 가격면에서 유리합니다.

또 다른 생산 요소는 샘플링 시간입니다. 자카드 샘플에는 기계 파일, 원사 설정 및 테스트 실행이 필요하며, 이는 패턴의 복잡성에 따라 일반적으로 3~7일이 소요됩니다. 승화 샘플에는 아트워크 파일과 인쇄된 전사본만 필요하므로 실제 샘플은 1~2일 내에 준비될 수 있습니다. 무역 박람회 마감일을 쫓고 있다면 샘플 단계에서 승화가 더 빠릅니다. 반복 주문으로 장기 프로그램을 구축하는 경우 워크플로에 별도의 인쇄 및 열프레스 라인이 없기 때문에 생산 단계에서 자카드가 더 빠릅니다.

올바른 방법을 선택하는 방법

예술 작품을 사용 조건과 분리하면 결정이 간단해집니다. 두 가지 질문을 해보세요. 디자인이 요구하는 것은 무엇이며 양말은 어디에 사용됩니까? 아래 카드는 공장에 문의를 보내기 전에 빠른 필터를 제공합니다.

재료 호환성 및 스판덱스 위험

재료 선택은 이 비교에서 조용한 파트너입니다. 자카드 편직에서는 원사가 면, 나일론, 양모, 대나무, 폴리에스테르 또는 방적 혼방인지 상관하지 않습니다. 패턴은 원사 자체에 의해 형성되며 원사의 구성은 양말의 촉감과 기능에만 영향을 미칩니다. 이는 나일론 외부 레이어가 강도를 제공하고 면 내부 레이어가 흡습성을 제공하는 스포츠 양말의 중요한 이점입니다. 자카드 축구 양말은 추가적인 마감 단계 없이 나일론과 면을 동일한 니트 구조로 결합할 수 있습니다.

승화 인쇄는 훨씬 더 까다롭습니다. 분산염료에는 폴리에스테르가 필요하고, 폴리에스테르가 충분히 필요합니다. 우리의 경험에 따르면 면 60%와 폴리에스테르 40%로 구성된 양말은 바랜 파스텔 버전의 예술 작품을 만들어 내는데, 이는 많은 최초 구매자를 놀라게 합니다. 실제 규칙은 채도가 높은 색상의 경우 최소 80% 폴리에스테르를 사용하고 밝은 전체 디자인의 경우 100% 폴리에스테르를 사용하는 것입니다. 이러한 제한은 완성된 제품의 손 느낌을 변화시킵니다. 완전 폴리에스터 양말은 면이 풍부한 양말보다 평상복용으로 더 부드럽고 흡수성이 낮으며 통기성이 낮습니다.

두 번째 위험은 탄성 실의 열 손상입니다. 승화는 대략 섭씨 200도에서 수행됩니다. 스판덱스와 엘라스테인 원사는 이러한 온도에 너무 오랫동안 노출되면 탄성 회복력을 잃기 시작합니다. 인쇄 터널이 뜨거워지거나 체류 시간이 너무 길면 완성된 양말이 제대로 보이지만 몇 번 착용하면 발목이 늘어납니다. 이것이 바로 스판덱스 함량이 높은 압축 양말과 사이클링 양말이 거의 항상 승화 인쇄보다는 자카드 또는 니트 압축 구조로 생산되는 이유입니다. 우리 카탈로그에서 아웃도어 사이클링 압력 나일론 자카드 양말은 이 문제에 대한 직접적인 대답입니다. 압력 영역은 인쇄되지 않고 편직되어 있으므로 열에 의해 탄성 기능이 저하되지 않습니다.

스판덱스 기반 양말에 여전히 인쇄 효과를 원하는 경우 안전한 방법은 먼저 폴리에스테르 패널에 염료를 인쇄한 다음 해당 패널을 양말에 바느질하거나 편직하는 것입니다. 이것이 바로 종아리 부분이 꽉 조이는 전체 프린트 축구 양말이 만들어지는 방식입니다. 이 프로세스는 속도가 느리고 비용이 더 많이 들지만 탄력적인 성능을 보호합니다. 공정이 수정되기 전에 항상 정확한 스판덱스 함량을 공장에 알려주십시오. 탄력 있는 내용이 변경될 때 예쁘게 인쇄된 샘플이 동일한 방식으로 작동할 것이라고 가정하지 마십시오.

야외 사이클링 압력 나일론 자카드 양말 자카드 디자인과 분할된 압력을 갖춘 사이클링 압축 양말을 고려해 보세요. 안전을 위한 지지력과 밝은 가시성을 제공합니다. 제품보기 →

자주 묻는 질문

자카드 양말과 승화 프린트 양말 중 어느 것이 더 오래 지속되나요?

Jacquard는 더 오래 지속됩니다. 패턴은 유색 실로 편직되기 때문에 인쇄된 표면층보다 마모, 반복 세탁 및 늘어남에 훨씬 더 잘 견딥니다. 세탁 테스트에서 자카드는 동일한 기본 원사에 승화 인쇄한 것보다 50회 산업용 세탁 후에도 더 높은 시각적 등급을 유지합니다.

면양말에 승화 프린팅을 사용할 수 있나요?

아니요. 분산염료는 폴리에스테르 섬유에만 접착됩니다. 면 부분은 흰색이거나 매우 창백한 상태로 유지됩니다. 확실히 채도가 높은 색상을 얻으려면 양말에 폴리에스테르 함량이 최소 70~80%가 필요합니다. 면 양말은 자카드, 자수, 스크린 인쇄 또는 기타 표면 장식 방법을 사용해야 합니다.

승화 인쇄로 인해 스판덱스가 손상됩니까?

그럴 수 있다. 프린팅 공정은 섭씨 200도 정도에서 진행되는데, 스판덱스는 과도한 열에 노출되면 탄성 회복력을 잃습니다. 스판덱스 함량이 높거나 양말에 꼭 맞는 압축 핏이 필요한 경우 자카드가 더 안전한 방법입니다. 인쇄된 모양이 필수적인 경우 조립하기 전에 인쇄를 폴리에스테르 패널에 적용해야 합니다.

인쇄된 양말을 늘릴 때 흰색 선이 나타나는 이유는 무엇입니까?

염료가 직물의 외부 표면층에만 침투하기 때문입니다. 양말이 늘어나면 염색되지 않은 섬유 코어나 뒷면 실이 얇은 흰색 선으로 보입니다. 이는 표면염색의 물성으로 피팅 시 발목, 발뒤꿈치, 발가락 부위에서 가장 두드러지게 나타납니다.

자카드 양말은 몇 가지 색상을 가질 수 있나요?

실제로는 하나의 패턴 영역에 3~6개의 실 색상이 일반적입니다. 고급 기계에서는 더 많은 색상이 가능하지만 색상이 추가될 때마다 실 캐리어 수가 늘어나고 기계 속도가 느려집니다. 디자인에 6개 이상의 색상이나 그라데이션이 필요한 경우 승화 과정이 더 좋습니다.

자카드와 승화를 하나의 양말에 결합할 수 있나요?

예. 일반적인 하이브리드는 내구성과 핏을 위해 자카드 니트 바디로, 사진 패치나 그라데이션 패널과 같은 승화 인쇄 영역이 작습니다. 하이브리드는 두 가지 방법 중 하나보다 비용이 많이 들지만 니트 성능을 저하시키지 않으면서 풀 컬러 효과를 제공합니다.

최소 주문 수량의 실제 차이는 무엇입니까?

Jacquard는 비용이 기계 프로그래밍과 편직 시간에 포함되기 때문에 소규모 주문에 더 유연합니다. 승화에는 전사지, 인쇄 인력 및 열 프레스 설정이 필요하므로 매우 적은 양의 주문에는 단가가 더 높습니다. 대량의 경우 승화는 더욱 효율적이 되며 폴리에스터 원사의 쌍당 비용을 더 낮출 수 있습니다.

제조업체로서 우리가 추천하는 것

두 유형 모두 수백만 쌍을 생산한 후에는 한 가지 방법이 보편적으로 더 나은 방법을 권장하지 않습니다. 제품에 따른 방법을 권장합니다. 농구, 미식축구, 사이클링, 달리기 또는 야외용 기능성 양말을 개발하고 있다면 자카드를 선택하세요. 패턴은 선명하게 유지되고 양말은 발목 주위에 꼭 맞으며 고객은 벗겨지거나 흰색 선이 생기는 것에 대해 불평하지 않습니다. 예술 작품이 주인공인 패션 주도 양말을 개발하는 경우 승화를 선택하고 폴리에스터 베이스에 제품을 제작하여 색상이 최대의 강렬함에 도달하도록 하세요.

가장 중요한 단계는 제작 방법이 확정되기 전에 실제 작품과 목표 가격을 공장에 보내는 것입니다. 좋은 공장은 귀하의 작품이 자카드에 적합하지 않거나 탄성 요구 사항이 승화에 안전하지 않은 경우 솔직하게 알려줄 것입니다. Zhuji Datang의 생산 현장에서는 자카드 편직기와 승화 인쇄 라인을 모두 운영하고 있으며 일일 생산량은 약 80,000쌍이므로 편견 없이 방법을 전환할 수 있습니다. 제품 요구사항이 프로세스를 결정하는 것이지 그 반대가 아닙니다.

다양한 공급업체의 샘플을 비교하는 경우 세탁 테스트, 신축성 테스트 및 완성된 양말의 단면 절단을 요청하세요. 자카드 양말은 벽 안쪽에 색깔 있는 실이 보입니다. 승화 양말은 원사 내부에 흰색 코어를 보여줍니다. 이 간단한 컷은 어떤 사양서보다 더 많은 것을 알려줍니다. 그리고 이사할 준비가 되면 저희를 통해 디자인과 목표 수량을 보내주세요. 연락처 페이지 , 그러면 우리는 방법을 추천하고, 샘플을 생산하고, 어떤 것이 확정되기 전에 명확한 비용 내역을 제공할 것입니다.